燒制過(guò)程是景觀磚制作的一個(gè)非常重要的過(guò)程，在燒制過(guò)程中不僅會(huì)決定它的使用性能、質(zhì)量，對(duì)于成型的好壞也有直接影響，那么哪些因素會(huì)造成影響呢?主要參考以下三個(gè)方面：

　　1、氣相的沉積作用

　　很多熔煉爐和火焰爐，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生CO分解和鉛、鋅及堿金屬氧化物揮發(fā)，并在景觀磚氣孔及砌縫內(nèi)沉積，造成磚砌體龜裂、變形和化學(xué)侵蝕。這種現(xiàn)象在高爐、鼓風(fēng)爐、豎窯及焦?fàn)t的上部較為突出，甚至成為這些部位損毀的主要原因。

　　2、溫度劇烈變化作用

　　許多爐窯，特別是間歇式操作爐窯，溫度波動(dòng)大，溫度驟然變化產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，使磚砌體開(kāi)裂、剝落，嚴(yán)重時(shí)變形或坍塌傾倒。如煉鋼轉(zhuǎn)爐、電弧爐和銅錫熔煉反射爐，熔煉期最高爐溫可達(dá)1250～1650℃，而放渣和出鋼、出銅后，爐內(nèi)溫度急劇降至600～800℃，溫度在短時(shí)間內(nèi)波動(dòng)太快太大，造成磚體內(nèi)應(yīng)力大，產(chǎn)生崩裂、剝落而損毀。

　　3、渣蝕作用

　　由于熔渣和金屬液或含塵腐蝕性氣體的物理化學(xué)作用而引起的侵蝕。

　　所以在景觀磚的燒制過(guò)程中，一定要著重注意這幾個(gè)因素的影響，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和使用性能。