耐火澆注料因生產工藝簡單、勞動生產率高、易于施工及修補，從而受到廣泛應用。隨著煉鋼技術的提高，對耐火澆注料的性能要求也日益苛刻。通過耐火澆注料用高溫結合劑的選擇，可獲得不同施工狀態、強度發展及高溫性能的澆注料， 以滿足不同工況條件需要。耐火澆注料常用高溫結合劑有鋁酸鈣水泥、水合氧化鋁、硅溶膠、鋁凝膠粉的性能特點及其作用機理。
        以燒結板狀剛玉(10?5 mm、 5?3 mm、3?1 mm、1 ?0 mm、100目)、97普通 電熔鎂砂、雙峰活性氧化鋁微粉(LISAL 22RABL)、鋁凝膠粉(LIALUGEL80A )、純鋁酸鈣水泥以及分散性氧化鋁(ZX2/ZD2)為主要原料，從結合劑需水量、施工性能、早期強度、中 高溫強度、抗渣性能等方面對比評價了這幾種高溫結合劑對鋁鎂質澆注料性能的影響。
        使用結果表明，鋁酸鈣水泥具有早期強度高，施工性能可控，性能穩定均勻等特點，缺點是引入鈣雜質，在特定環境下會對高溫性能產生不利影響。水合氧化鋁具有純度高，高溫性能優異的特點，可作為無水泥澆注料結合劑使用，缺點是加水量高、拌料時間長、早期強度相對較低，且需特別關注烘烤制度等措施以防止烘烤爆裂的發生。
    硅溶膠具有良好的烘烤性能及燒結性能，有利于提高中高溫力學性能，缺點是加水量高，施工性相對較差，且引入Si。對高溫性能產生影響。鋁凝膠粉結合劑具有高純度、低加水量、 優異中高溫力學性能及抗渣性能等特點，且烘烤不易爆裂，可作為無水泥澆注料及超低水泥澆注料結合劑使用。