保溫磚越輕導(dǎo)熱系數(shù)就越小，價(jià)格也越貴，選擇保溫材料時(shí)要考慮使用要求和經(jīng)濟(jì)效益，這樣才更好。

輕質(zhì)粘土保溫磚輕質(zhì)保溫隔熱耐火磚和一般耐火磚比較，重量輕，內(nèi)部均勻布有微小氣孔，氣孔率較高。因此，能保證爐墻散失的熱量更少，燃料得費(fèi)用就會相應(yīng)下降，輕質(zhì)磚也同時(shí)意味著更小的蓄熱量，因此升溫和冷卻都更快，允許加快周期性操作。輕質(zhì)保溫隔熱耐火磚適用于900℃～1650℃的溫度范圍。輕質(zhì)保溫磚特性：1.低導(dǎo)熱率，具有很好的隔熱保溫效果；2.低熱熔，由于低導(dǎo)熱率，莫來石系列輕質(zhì)隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節(jié)能效果明顯；3.雜質(zhì)含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因此，耐火度高；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；4.熱態(tài)耐壓強(qiáng)度高；5.外觀尺寸準(zhǔn)確，加快砌筑速度，減少耐火泥使用量，保證了砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，從而延長襯里的壽命；6.可加工成特殊形狀。以減少砌磚塊數(shù)和砌縫。
莫來石輕質(zhì)保溫磚莫來石輕質(zhì)保溫磚采用高純耐火材料，按制品要求比重，加入有機(jī)復(fù)合填充物，經(jīng)真空擠壓成型，高溫?zé)Y(jié)合成的輕質(zhì)莫來石制品。憑借其輕質(zhì)和保溫性能優(yōu)異的特點(diǎn)，莫來石輕質(zhì)保溫磚廣泛應(yīng)用于多種熱工設(shè)備的熱面耐火襯或保溫層，為提高設(shè)備的能源利用率創(chuàng)造條件， 以莫來石主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料，一般氧化鋁含量在65%-75%之間。莫來石輕質(zhì)磚耐火溫度可達(dá)到1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600-1700℃。常溫耐壓輕度70-260MPa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。
高鋁保溫磚成分表          高鋁保溫磚又稱高鋁隔熱磚。高鋁保溫磚成分主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強(qiáng)度1～8MPa?？篃嵴鹦阅茌^好。高鋁保溫磚成分表平順耐材為您介紹。高鋁保溫磚氧化鋁含量在48%，鋁含量越高的產(chǎn)品性能越好。
高鋁保溫磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。輕質(zhì)高鋁磚屬普通中檔隔熱耐火磚，但目前一般作為工作層二層的輕質(zhì)隔熱材料。其體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強(qiáng)度1～8MPa?？篃嵴鹦阅茌^好。
影響輕質(zhì)隔熱保溫磚性能的因素有哪些？ 輕質(zhì)隔熱保溫磚由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作環(huán)境惡劣，因此影響其隔熱效果的因素很多。而且各個(gè)因素相互影響，相互聯(lián)系，很難準(zhǔn)確的進(jìn)行分析研究。但是，在眾多的影響因素中，輕質(zhì)隔熱保溫磚的材料組成與結(jié)構(gòu)、氣孔率及氣孔的特征、體積密度、溫度為主要因素。
（1）材料的組成與結(jié)構(gòu)材料的化學(xué)礦物組成與結(jié)晶結(jié)構(gòu)是影響輕質(zhì)隔熱磚導(dǎo)熱系數(shù)的首要因素。一般來說，輕質(zhì)隔熱磚的晶體結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其導(dǎo)熱系數(shù)越小。材料的固相可簡單分為結(jié)晶相和玻璃相。當(dāng)原子（離子）由于振動以及相互碰撞作用把動能從動能較高的原子（離子）傳遞給動能較低的其它原子（離子），且玻璃相中的原子（離子）為無序排列，運(yùn)動時(shí)遇到的阻力比有序排列的結(jié)晶相要高。因此玻璃相要比結(jié)晶相的導(dǎo)熱系數(shù)低。但是，當(dāng)溫度升高到一定程度時(shí)，玻璃相的粘度降低，原子（離子）的運(yùn)動阻力減小，玻璃相的導(dǎo)熱系數(shù)也就隨之增加了。而結(jié)晶相則與之相反，當(dāng)溫度升高，原子（離子）的動能增加，振動加大，導(dǎo)致自由程縮短，導(dǎo)熱系數(shù)隨之下降。在輕質(zhì)隔熱磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，固相間被許多大小不一的氣孔所分隔，對熱量不能形成連續(xù)的固相傳遞，氣相傳熱代替了大部分的固相傳熱，因此導(dǎo)熱系數(shù)很低。
（2）氣孔率及氣孔的特征耐火材料的氣孔率與導(dǎo)熱系數(shù)成反比，隨著氣孔率的增加，導(dǎo)熱系數(shù)直線上升。在這一點(diǎn)上，輕質(zhì)隔熱磚表現(xiàn)的尤為突出。但是對于相同的氣孔率來說，氣孔的尺寸越小、分布越均勻、則導(dǎo)熱系數(shù)越小。當(dāng)氣孔尺寸小到一定程度后，氣孔內(nèi)的空氣完全被氣孔壁吸附，使氣孔內(nèi)部接近于真空狀態(tài)，導(dǎo)熱系數(shù)降低。而當(dāng)氣孔尺寸放大到一定程度時(shí)，氣孔內(nèi)壁間的熱輻射和氣孔內(nèi)的空氣進(jìn)行的對流換熱增加了，導(dǎo)熱系數(shù)增加。據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)指出，小氣孔中熱輻射很小，氣孔很大時(shí)，特別是沿著射流方向的長形氣孔，能加強(qiáng)熱輻射的效能，有時(shí)甚至出現(xiàn)帶有氣孔制品的熱傳導(dǎo)要比致密制品大的個(gè)別現(xiàn)象。閉口氣孔的導(dǎo)熱系數(shù)要比開口氣孔的導(dǎo)熱系數(shù)低。
（3）體積密度輕質(zhì)隔熱磚的導(dǎo)熱系數(shù)與體積密度成線性關(guān)系，即導(dǎo)熱系數(shù)隨體積密度的增加而加強(qiáng)。體積密度的大小直接體現(xiàn)了輕質(zhì)隔熱磚內(nèi)部氣孔率的多小。體積密度小，說明制品內(nèi)部的孔隙多，固體粒子之間的接觸點(diǎn)減小，熱量的固相傳導(dǎo)率降低，從而導(dǎo)熱系數(shù)下降。
（4）溫度輕質(zhì)隔熱磚的導(dǎo)熱系數(shù)與溫度呈線性關(guān)系，即導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度的升高而加強(qiáng)。但相對于致密耐火材料，輕質(zhì)隔熱磚的導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度的增加幅度小得多。這是由于致密耐火材料主要為固相傳熱，溫度增加時(shí)制品內(nèi)的分子的熱運(yùn)動加劇，提高了升導(dǎo)熱系數(shù)。在輕質(zhì)隔熱磚中，其組織結(jié)構(gòu)大多為氣相結(jié)構(gòu)（65～78%），溫度升高時(shí)氣相的導(dǎo)熱系數(shù)的變化幅度總是小于固相。