繼續為大家介紹耐火材料品種的配套與發展趨勢。

轉爐煉鋼由頂吹（純氧）技術發展成頂底復吹煉鋼后，轉爐爐襯已逐漸轉到使用樹脂結合的鎂碳磚上來，而且對鎂砂和石墨的純度要求越來越高。此外，由于轉爐的容量已增加到300噸以上，并且還有增加的趨勢，所以鎂碳磚的長度（轉爐壁厚）也不斷增長，目前已有800mm至1000mm的長磚在生產，這無疑又結合耐火材料的成型設備提出了一個更高的要求。

轉爐爐襯傳統的鎂白云石制品在中小鋼廠仍大量使用，不過性能也在不斷改善，是對白云石的處理，有人工合成和二步煅燒的技術，使傳統的白云石制品無論從理化指標上還是從使用性能上都有了很大的改善和提高。

近年來在氧氣轉爐煉鋼高速發展的同時，電爐煉鋼的發展也很快，其趨向也是不斷大型化和大功率化。目前世界上已有400噸以上的電爐，變壓器容量為15萬千伏安以上。我國進入九十年代相繼投產的舞陽鋼鐵公司100噸電爐和天津無縫鋼管公司150噸電爐，是我國目前大的電爐。

電爐用耐火材料，大都是高鋁磚或者鎂磚，八十年代初試用電熔再結合鎂質磚或者熔鑄鎂質制品，近有發展為鎂碳磚或鎂鉻磚，也有使用鋯質磚的。電爐頂磚仍傾向于用高鋁或莫來石磚，出鋼槽用鎂碳磚和鋁鎂碳質材料搗打成型。

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