蓄熱球采用耐高溫、高熱、高抗熱震的耐火材料生產的開孔瓷球，具有機械強度好、耐高溫（高可耐溫度1790℃）、抗熱震性能好,耐酸堿化學腐蝕性優(yōu)良，除氫氟外，能耐所有的無機酸和有機酸及氫氧化鈉等強堿性物質的溶液。產品還具有適宜的比表面積和較高的空隙率。與一般普通的惰性瓷球相比，堆積空隙率提高6-10%，比表面積提高了15-25%。開孔瓷球比表面積越大，使接觸反應的效率大。可以減少床層重量，使凈化器、反應器中的流體均勻分布，傳質傳熱反應均勻、*的進行，不使反應物和熱量集中，大量地出現(xiàn)于局部地方. 開孔瓷較高的孔隙率，能容納吸附去除各種原料氣液中的膠質、焦粉、重金屬等固體顆粒雜質，防止運行過程因積炭導致催化劑中毒. 達到保護催化劑目的.

    蓄熱式高溫空氣燃燒技術(簡稱HTAC)具有節(jié)能和環(huán)保的雙重作用，比較傳統(tǒng)燃燒技術節(jié)約燃料20-50%，氧化燒損下降20%以上，NOx排放量減少40%以上，生產效率大大提高。作為其關鍵部件之一的蜂窩蓄熱體具有單位體積換熱面積大、傳熱快、氣流阻力小、透熱深度淺、熱效率高等優(yōu)點。有方孔、圓孔、六方孔等各種孔型及平面、斜面、單槽、雙槽各種墻面形狀。我公司技術人員根據我國工業(yè)爐的特點和使用環(huán)境，大膽創(chuàng)新，在國內率先用2000℃以上高溫電熔鉻剛玉與其它高純材料合成制造蜂窩蓄熱體、擋板磚和蓄熱球。利用該合成材料耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、熱震穩(wěn)定性好、導熱快、抗沖刷性好、容重大、熱容量大等優(yōu)點，使用壽命達到國外同類產品水平。另外，添加的催化物在600℃左右*與煙氣中的CO、HC化合物發(fā)生催化燃燒，進一步提高余熱回收和降低污染氣體的排放，現(xiàn)正在大面積推廣。

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