鋼包澆注料在烘烤初期升溫速度不能太快. 與磚砌內(nèi)襯相比，鋼包澆注內(nèi)襯含水量較大，整體性好，水分排除比較困難，而且澆注料中的水主要是游離水。在烘烤初期，如果升溫過快，是、溫度過高，則聚集中襯體內(nèi)部的水蒸氣可能來不及排除；如果襯體內(nèi)部水蒸氣壓力超過了材料的很 限強(qiáng)度，*會(huì)造成平行于工作面的層裂和表面剝落。這種內(nèi)部層裂會(huì)導(dǎo)致在使用過程中出現(xiàn)大面積脫落和粘鋼，從而使內(nèi)襯使用壽命下降。把鋼包內(nèi)襯烘烤后應(yīng)趁熱投入使用。鋼包應(yīng)盡量連續(xù)使用，縮短鋼包周轉(zhuǎn)時(shí)間。通常，在連續(xù)使用澆鋼后停放是不超過40分鐘，內(nèi)襯表面溫度保持在600℃以上。這樣有利于減少鋼水熱量損失，以避免出現(xiàn)冷鋼；另外，有利于減少包襯受到溫度波動(dòng)，以免包襯因過大的熱震作用而損壞。鋼包澆注料系列采用剛玉、鋁鎂尖晶石、電熔鎂砂為主要原料，采用微粉結(jié)合技術(shù)及外加劑制成，具有施工性能好、強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好、抗侵蝕、耐沖刷和抗熱震性好等特點(diǎn)，適用于澆注大、中型鋼包包壁，也可制成澆注磚使用。鋼包澆注料施工采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)不得混入包裝袋、繩頭及其它雜物，影響澆注效果和使用性能。2、攪拌視澆注料現(xiàn)場(chǎng)拆包，攪拌量根據(jù)攪拌機(jī)容量而定，澆注料應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，倒入攪拌機(jī)內(nèi)。3、采用先干混后濕混的工藝，澆注料加入攪拌機(jī)后，干混2分鐘，加水約5.2~5.5%，邊攪拌邊加水，先加入總量的80%，然后視攪拌物稠度情況酌情加入(并注意攪拌用水需是潔凈的自來水，不得是污水)，濕混4分鐘，一次性攪拌不得低于6分鐘，直到澆注料均勻一致，表面泛漿后出料，一般而言，打包底時(shí)略干些，包壁略微稀些。4、攪拌時(shí)要嚴(yán)格控制用水量和攪拌時(shí)間，施工所需要的稠度。澆注料過稀將會(huì)嚴(yán)重影響材料性能質(zhì)量。每次攪拌量，攪拌時(shí)間，加水量均勻一致，不得忽稠忽稀。如發(fā)現(xiàn)攪拌料稠度不合符要求，應(yīng)重返攪拌機(jī)適當(dāng)加水或干料攪拌，嚴(yán)禁在澆注時(shí)臨時(shí)加水使用。

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